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（七）清潔退磁后的零件必須清潔，包括清除縫隙、孔等處的剩余磁粉、堵孔的填充物和其他檢測輔助物。
五、磁粉檢測法的應用
在實際生產中，絕大多數鐵磁性材料制成的零、部件，其表面和近表面缺陷或損傷的檢查都可以采用磁粉檢測方法。它是發現飛機結構中鐵磁性材料構件表面或近表面缺陷（裂紋）的最可靠方法。它的應用主要是檢測鍛鋼件及焊件。應注意，雖然奧氏體不銹鋼是鐵基材料，但它是非磁性材料，不能采用磁粉檢測法進行損傷檢查。由于磁粉檢測法操作簡便、檢查迅速、靈敏度高以及缺陷或損傷顯示直觀等優點，在飛機維修中，對于鐵基材料探傷廣泛采用磁粉檢測法，如檢測鋼緊固件、起落架構件及一些鋼接頭等。應當指出，采用磁粉檢測只能確定缺陷的位置和長度，不能確定缺陷的深度。
第七節 %滲透檢測
滲透檢測法可以用來發現目視檢查難以發現的表面開口的小裂紋或材料的不連續性。它適用于大多數飛機材料，并對各種類型結構可給出可靠的顯示。
一、滲透檢測的基本原理和檢測程序
將一種含有染料或熒光粉的低粘性和低表面張力的滲透劑涂在經過徹底清潔的零構件表面上，經過一定時間，滲透劑可充分滲入表面開口的缺陷（裂紋）中；去掉零構件表面上多余的滲透劑，再在零構件表面涂上一薄層顯像劑，缺陷（裂紋）中的滲透劑在毛細作用下重新被吸附到零構件表面上，從而形成放大了的缺陷顯示；在黑光燈下（熒光滲透法）或白光燈下（著色滲透法）觀察缺陷顯示。缺陷（裂紋）處將呈現黃綠色（熒光滲透法）或紅色（著色滲透法）的顯示痕跡。這種檢測方法稱做滲透檢測法。滲透檢測的基本過程如圖 & ’( ’)*所示。
（一）表面預處理零構件待檢測表面應清潔、干燥。任何妨礙滲透劑進入表面開口缺陷（裂紋），影響滲透劑性能或產生不良本底的零構件表面附著物，如油污、油脂、涂層、腐蝕產物、 •**+•
 

圖  " "%&滲透檢測的基本程序
氧化皮、金屬污物、焊劑、化學殘留物等均應去除。局部進行滲透檢查的零件，預處理范圍應從檢測區向周圍擴展 ’())左右。
應根據零構件的材料、預期功能、加工方法和表面附著物的種類等因素，選用合適、有效的預處理方法。常用的處理方法有：溶劑清洗法、化學清洗法、機械清理法和浸蝕法。溶劑清洗包括三氯乙烯蒸汽除油和超聲波溶劑清洗等方法，適用于除油污、油脂、蠟等污物，它作為滲透檢測前的最后清洗步驟；化學清洗適用于去除油漆、氧化皮、積炭層或其他溶劑清洗法不能去除的附著物；機械清理適用于用溶劑或化學清洗都不能去除的表面附著物；浸蝕法適用于因加工或預處理使表面狀態降低滲透效果的零部件。應正確制定和嚴格控制浸蝕工藝，不要損壞零部件。高精度的孔和配合面不應進行浸蝕。
（二）涂滲透劑施加滲透劑的方法有浸涂、噴涂、刷涂和流涂�？筛鶕�零構件尺寸、形狀和所用滲透劑的特點選用合適的涂滲透劑方法（注意：并非所有滲透劑材料均適合于作靜電噴涂，在使用此法前應進行試驗）。零構件受檢表面應被滲透劑覆蓋在滲透時間內一直保持濕潤狀態。不允許接觸
滲透劑的表面應預先遮蔽或用適當的方法保護。滲透劑滲透的溫度以 ( *+,為宜，滲透時間不少于 +)-.。除非另有規定，滲透時間不應超過滲透劑制造商推薦的最長時間。溫度在 ( * (,范圍內，也可進行滲透處理，但滲透時間應相應地延長，以
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使滲透液充分滲入開口缺陷（裂紋）中。（三）清除多余滲透劑滲透結束后，應根據滲透劑的類型采取相應的方法去除零件表面多余的滲透劑。注意清洗時不要使滲到缺陷中的滲透劑也被清除。（四）涂顯像劑顯像劑分為干粉顯像劑、非水濕顯像劑、水溶性濕顯像劑和水懸浮性濕顯像劑。對于前兩種顯像劑，在施加前，零件應進行干燥；而對后兩種顯像劑，應在施加顯像劑后使零件干燥；對于熒光自顯像滲透檢測，可以不用顯像劑。在去除多余滲透劑并干燥后，即可直接自顯像。干粉顯像劑可采用噴粉柜（箱）噴粉、手工撒粉或埋粉等方法施加。零件待檢表面上的顯像粉應薄而均勻，過多的顯像粉可用輕敲、輕抖的辦法去除，也可用清潔、干燥的壓縮空氣吹掉。非水濕顯像劑宜采用噴涂方法施加，噴涂過程中應不斷地攪動顯像劑。水溶性和水懸浮性濕顯像劑可用噴涂、流涂或浸涂的方法施加。顯像劑的濃度應按規定比例配制。（五）觀察顯示對于熒光滲透法，在去除多余滲透劑，待干燥后可直接在 """  %&’的黑光燈下觀察。顯像時間為 (" ) (’"&*+（從零件表面干燥時開始計算）。對于著色滲透法，可在白光下觀察缺陷顯示。零件待檢面上的白光照度應不低于 ("""(,。干粉顯像時間為 ("—’-"&*+；非水濕顯像劑顯像時間為 ("—."&*+；水溶性和水懸浮性濕顯像劑顯像時間為 ("—(’"&*+。濕顯像劑的顯像時間均從顯像劑干燥時開始計算。顯像劑作為吸出劑，將滲透液從開口缺陷中吸出，在零件待檢面上呈現出放大了的缺陷顯示。
二、滲透檢測的類型
按滲透劑體系的類型，可將滲透檢測分為：工類（熒光滲透）、"類（著色滲透）和 類（熒光著色（兩用）滲透）檢測。
熒光滲透檢測是一種使用含熒光粉的滲透液，在暗室或微暗的環境中，將波長 ’" ) /"+&的黑光（近紫外線）照射到試件上，觀察缺陷輪廓圖形的檢測方法（無缺陷區域發暗，缺陷部位發出黃綠色光，這就是所謂“暗視場觀察”）。
著色滲透檢測是使用紅色染料的滲透液，在可見光下觀察缺陷輪廓圖形的檢測方法（整個白色襯底上只有缺陷部分呈現紅色圖樣，即所謂“明視場觀察”）
熒光滲透檢測所得到的缺陷輪廓與無缺陷區域（本底）之間的彩色對比度比著色滲透檢測所得到的缺陷輪廓圖形與無缺陷區域（本底）之間的彩色對比度高。因此，熒光檢測所得到的缺陷圖形更便于觀察，特別是對細微缺陷，具有較高的檢測靈敏
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度。當檢查構件疲勞裂紋時，通常不使用著色滲透檢測。
三、滲透劑按其清洗方法的分類
根據滲透劑的可洗性，可把滲透劑分為水洗型滲透劑、后乳化型滲透劑和溶劑去除型滲透劑。（一）水洗型滲透劑
　
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