()剩磁在試件的后續(xù)加工中,有帶來不良影響的可能性;
(")試件是用于摩擦部位或接近摩擦部位的產(chǎn)品時;
()剩磁將影響后續(xù)的試驗和計量儀器工作時。
標記與記錄
()標記。根據(jù)檢測結(jié)果,必須各類試件分別涂上代表不同意義的各種字符標記。例如,經(jīng)檢測合格、不合格或待復(fù)查的試件;正品、次品及廢品的試件;已經(jīng)退磁的試件等。
(")記錄。檢測結(jié)束后,需要根據(jù)檢測要求記錄的內(nèi)容,主要有如下幾項:檢測日期;檢測名稱;試件的型號、規(guī)格、尺寸及數(shù)量等;儀器的型號、線圈的形式;檢測條件(包括探傷儀的檢測頻率、靈敏度、相位、濾波器、抑制器、報警靈敏度、
試件進給速度、磁飽和電流等);驗收標準(如探傷判廢標準)和對比試件編號、標準傷的型式和尺寸;檢測結(jié)果,包括各種數(shù)據(jù)、圖表以及驗收結(jié)論等;有關(guān)人員簽名:操作者、報告簽發(fā)者、審核者等。此外,對檢測中出現(xiàn)的事故、異常現(xiàn)象也要給予記錄。
第四節(jié) %渦流檢測在航空維修中的應(yīng)用
近代制造飛機、航空發(fā)動機所用的材料,基本上仍以鋁鎂合金、鈦合金、高強度結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱合金為主。用這些材料所制成的各種航空零件,多數(shù)都是在高應(yīng)力、高溫、高壓、高速等惡劣環(huán)境下工作。在飛行運轉(zhuǎn)中是否可靠,直接關(guān)系到飛行安全問題。航空維修的主要目的,就在于提前發(fā)現(xiàn)飛機在飛行中可能引起的故障隱患。而上述航空零件在飛行中所產(chǎn)生的疲勞裂紋,正是這種隱患的重要方面。
在飛機、航空發(fā)動機上的各種金屬零件,使用中產(chǎn)生的裂紋,據(jù)統(tǒng)計 &’(以上是在零件的表面。用渦流探傷法探測這些表面裂紋,不僅可靠性高,而且在探時不需清除零件表面的油脂、積碳和保護層,多數(shù)可在不分解飛機的前提下,到外場對飛機進行原位探傷。所以,渦流探傷法在航空維修中應(yīng)用得很廣泛。現(xiàn)將幾種典型的應(yīng)用實例介紹如下。
某型發(fā)動機二級渦輪葉片葉背第一榫槽內(nèi)裂紋的渦流探傷 )概述某型發(fā)動機二級渦輪葉片葉背第一榫槽內(nèi)在使用中容易產(chǎn)生裂紋,且已發(fā)生過
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折斷事故。因此,必須進行探傷檢查。據(jù)國外有關(guān)文獻介紹,渦流探傷法是檢查渦輪葉片榫槽內(nèi)裂紋的最可靠的探傷方法。
)所需設(shè)備
(")儀器: %&型渦流探傷儀(或同類型儀器)。
()探頭:專用解刀形探頭。
(’)參考試塊:榫槽內(nèi)有自然裂紋的某型發(fā)動機二級渦輪葉片。
’)準備工作
把二級渦輪葉片從發(fā)動上分解下來,用汽油清洗干凈,并用壓空氣吹干。
()儀器的標定
(")把專用解刀形探頭接在儀器上,并照儀器說明書接通電源。
()將音響開關(guān)撥至“開”位置,把探頭置于渦輪葉片的榫槽內(nèi)無裂紋處,如圖 ( % %)所示。旋轉(zhuǎn)“調(diào)零”旋鈕,使電表指針指示到 “(*”,并使之保持穩(wěn)定。調(diào)整門限旋鈕,使警告燈和喇叭剛剛開始工作。
圖 ( % %)+渦輪榫槽裂紋的渦流探傷
(’)把探頭移到榫槽內(nèi)有自然裂紋處(參考件),調(diào)整“靈敏度”旋鈕,使電表示值在 (*,為宜,當(dāng)探頭離開裂紋處時,電表示值又恢復(fù)到零位。(()把探頭放在榫槽內(nèi),且在探頭的中心距榫槽邊緣為 -..處,校正“零位”旋鈕,使之在無裂紋處指示為 “*”,而在有裂紋處則電表有明顯的指示。 &)探傷工藝程序
(")將探頭的感應(yīng)點放在被檢葉片的第一榫槽內(nèi)。并使探頭從榫槽的一端勻速地移動到另一端,在移動中注意探頭軸線與被檢表面保持垂直,對探頭的壓力要均勻,用力不宜過大,只要輕輕接觸即可。
()當(dāng)探頭移到槽的端頭邊緣時,電表指針的偏轉(zhuǎn)或發(fā)生的報警現(xiàn)象,是邊緣效
•-"(•
應(yīng)引起的干擾信號,而不是裂紋信號。當(dāng)探頭移到中間部位(距邊緣 ""以上)如電表指針發(fā)生突然正偏轉(zhuǎn),則可能是裂紋信號。由于探頭移動方向與裂紋的長度是一致的,所以電表指針不會突然恢復(fù)到零,而是裂紋越長電表指示所持續(xù)的時間越長;反之,裂紋越短則電表指示持續(xù)的時間也越短。
()用渦流法檢查出來的有裂紋的葉片,應(yīng)再用滲透法驗證。
)注意事項
()如多臺發(fā)動機同時檢查,應(yīng)注意葉片不可串臺;
(%)探傷時要特別小心,防止葉片掉在地上;
()要定期校正儀器。每 &"’(用標準件校正一次儀器,校正時如發(fā)現(xiàn)儀器工作狀態(tài)不佳或不正常,該周期檢查的葉片必重新探測一次。 %)某型飛機輪轂大固定輪緣裂紋的渦流探傷 )概述某型飛機主起落架輪轂大固定輪緣,在使用中易產(chǎn)生裂紋,并發(fā)生過折斷事故。
因此,必須進行探傷檢查。在探傷中除了用超聲縱波或表面波之外,也可以采用渦流法進行探傷檢查。
%)設(shè)備
()儀器: *+,-. / 01多頻渦流探傷儀。
(%)探失:綠色彎角絕對探頭。
()參考試塊:用輪轂大固定輪緣有自然裂紋的部分。
)探傷部位
輪轂大固定輪緣(主輪外側(cè)) -弧處,如圖 2 /% /3所示。
圖 2 /% /34某型飛機主起落起輪轂主體示意圖
2)儀器的調(diào)整
()接通電源,打開開關(guān),儀器自檢完畢后顯示飛機探傷機型選擇菜單。 •&•
()按[上]鍵或[下]鍵移動反白光標至 “ "" ”飛機”檢測工藝,按確認鍵進人
工藝參數(shù)選擇菜單。()按[上]鍵或[下]鍵移動反白光標至“主起落架輪轂”,按確認鍵進入檢測狀態(tài)。()接上綠色彎角絕對探頭。(%)將探頭放在輪轂試塊探測面上,如圖 & ’ ’((所示。
圖 & ’ ’(()儀器調(diào)整示意圖
(*)調(diào)整增益,使探頭移動到輪轂試塊上的人工裂紋處時,渦流信號應(yīng)進入報警框。
%)檢測
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