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十五、真空檢查
真空檢查組件是用以檢測(cè)真空泄漏并能確定每分鐘泄漏速率的簡(jiǎn)單而有效的設(shè)備，參照真空袋操作規(guī)程就可以知道其泄漏速率是否可以接受。
真空檢查的操作步驟如下：
（）關(guān)閉閥門(mén)，連接真空管路和真空袋上的接頭。
（%）打開(kāi)閥門(mén)并抽氣，直至在部件上產(chǎn)生足夠的真空。
（&）關(guān)閉閥門(mén)，觀察真空計(jì)讀數(shù)的下降，
" ’到 ()*是可接受的；
" (到 +)*有明顯泄漏：用微聲泄漏探測(cè)儀檢查漏氣；
," +)*以上：失敗，必須重新封裝。
注意：真空袋必須能承受 %%)*汞柱的真空。
十六、微聲泄漏探測(cè)儀
這種儀器能拾取高頻聲信號(hào)，諸如真空袋上非常小的泄漏聲音。必須使用耳機(jī)，以排除背景噪音，例如正在工作的真空泵、氣動(dòng)工具的噪聲等。
使用：
（）把耳機(jī)插入插座。
（%）戴上耳機(jī)打開(kāi)開(kāi)關(guān)。
（&）把傳感器置于密封膠帶附近。
（(）調(diào)整音量和頻率使得真空泄漏的聲音能被聽(tīng)見(jiàn)，泄漏將會(huì)聽(tīng)得非常清楚。
十七、先進(jìn)復(fù)合材料的加熱固化
先進(jìn)復(fù)合材料層合板的固化可以選用許多不同的加溫加壓系列。
熱固化過(guò)程從室溫開(kāi)始，一般以每分鐘 到 -的速率升溫至固化溫度，在固化溫度下，根據(jù)不同的樹(shù)脂要保溫 小時(shí)至數(shù)小時(shí)，經(jīng)過(guò)這段固化時(shí)間后，溫度通常以每分鐘 -. /的速率逐漸下降。注意不要降得太快，否則會(huì)在層壓板中產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致翹曲。
某些零件可能需要后固化過(guò)程（第二固化過(guò)程，這個(gè)過(guò)程中零件處于更高的溫度。）
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第五篇 ,飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理
 
十八、固化方法
（一）熱壓罐熱壓罐用于復(fù)合材料制造已若干年，這些大型壓力容器工作壓強(qiáng)為 ""%工作溫度為 &"到 ""。一般是用電加熱然后水冷。用空氣或氮?dú)饧訅海�氮可作為防火的一種手段。在許多工廠，氮?dú)獬Ｓ梢粏为?dú)的車(chē)間生產(chǎn)。（二）水罐利用熱水作為傳遞壓強(qiáng)和熱量的介質(zhì)，但這限制了最高溫度，高溫固化會(huì)使工作環(huán)境非常危險(xiǎn)，而且很難保證真空袋的完整性。（三）熱罐熱罐是一種壓力容器，允許高達(dá) ’"""%的壓強(qiáng)和 (""的高溫。一種由聯(lián)合技術(shù)公司發(fā)明的低密度粉末介質(zhì)使熱罐能夠限制熱輻射，安置在罐的內(nèi)壁及端面的加熱線圈通過(guò)熱介質(zhì)保持了系統(tǒng)的熱平衡，此外這種介質(zhì)熱膨脹系數(shù)很高，由此在容器內(nèi)產(chǎn)生高壓。這種導(dǎo)熱性很差的介質(zhì)提供了一個(gè)熱屏障，使電加熱設(shè)備產(chǎn)生的固化用熱量滯留在 )一個(gè)局部區(qū)域。熱— *系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能量效率高，并且由于系統(tǒng)的可壓縮性低，與使用壓力和熱的蒸發(fā)液體作介質(zhì)的情況相比，降低了危險(xiǎn)性。（四）烘箱有各種尺寸的烘箱用來(lái)固化膠膜和粘接劑。一般用常規(guī)型烘箱。烘箱是用電加熱的，并用空氣冷卻，它應(yīng)有監(jiān)控自記器，記錄全過(guò)程的時(shí)間和溫度。（五）熱補(bǔ)儀熱補(bǔ)儀的重量輕，便于攜帶，它帶有車(chē)間或外場(chǎng)維修復(fù)合材料所需的加熱和真空控制加壓裝置。一些熱補(bǔ)儀裝備有程序溫度控制系統(tǒng)來(lái)控制樹(shù)脂固化過(guò)程。一些更貴的型號(hào)還能打印出固化過(guò)程。它帶有一個(gè)無(wú)潤(rùn)滑油的電真空泵，也能使用車(chē)間的真空氣源。其電熱毯由特種硅橡膠和加熱元件構(gòu)成，形狀和尺寸是可變的。有些電熱毯柔韌性很大，可用來(lái)進(jìn)行后緣維修。
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第六章 修理的過(guò)程
一、修理的類(lèi)型
復(fù)合材料部件的修理有三類(lèi)：熱粘接、冷粘接和螺接。（一）用緊固件連接修理（螺接修理）將預(yù)固化復(fù)合材料補(bǔ)片或鋁補(bǔ)片鉚接或螺接在破損區(qū)。注意：在螺接修理中不要用干涉配合，以免發(fā)生分層。優(yōu)點(diǎn)：可以快速作臨時(shí)性的修理。缺點(diǎn)：有時(shí)找不到通向部件或?qū)雍习搴竺娴耐ǖ�。不能使受壓部位恢�?fù)到修理前的強(qiáng)度。（二）膠接修理將預(yù)固化的補(bǔ)片粘接在破損的表面。優(yōu)點(diǎn)：在正確的條件下，它可作為一種非�？旖莸挠谰眯孕蘩�。缺點(diǎn)：需要手頭有足夠數(shù)量的一定厚度、一定鋪層方向、一定直徑和形狀的補(bǔ)片。且不能用于大面積的修理。（三）共固化修理在這種修理中，首先清除已破壞鋪層，將新的修補(bǔ)層用共固化修補(bǔ)；以得到一個(gè)氣動(dòng)埋頭修理。優(yōu)點(diǎn)：具有恢復(fù)原有形狀及保持光滑氣動(dòng)外形的能力。可以裁剪成任意尺寸。任意蒙皮厚度和纖維方向。缺點(diǎn)：環(huán)氧樹(shù)脂體系統(tǒng)需要 "冷藏。許多情況下固化需要熱源和壓力源。
二、修理設(shè)計(jì)中需要考慮的因素
在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)修理中，有七個(gè)基本的設(shè)計(jì)因素，它們都非常重要，必須加以考慮。（）設(shè)計(jì)壽命。（）形狀、配合和功能。（%）強(qiáng)度。
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（）耐久性。
（"）可達(dá)性。
（）材料的選擇。
（）檢驗(yàn)。

三、表面準(zhǔn)備
所有需要修理或粘合的復(fù)合材料部件都必須進(jìn)行正確的表面準(zhǔn)備。（一）無(wú)涂層表面對(duì)于制造時(shí)表面沒(méi)有處理的部件，必須首先去除上面的任何殘留可剝層，然后閘化學(xué)溶劑擦去污物和殘留脫模劑。（二）溶劑擦拭用 %& ’& (（甲基丁酮）或丙酮擦拭，注意不可將溶液殘留在表面上等待揮發(fā)，這樣會(huì)在表面留下一層薄膜�？蛇\(yùn)用雙重擦拭方法，用一塊干布和一塊濕布擦拭。經(jīng)過(guò)認(rèn)可的在復(fù)合材料上使用的清洗溶劑有 %& ’& (（甲基丁酮） %& )*& (（甲基異丁烷舊）和 +,-./0-（丙酮）。（三）噴漆表面 &噴漆表面可能存在排出的殘留物、液壓油，或表面附有灰塵、臟物甚至海水，對(duì)于這些表面的修理準(zhǔn)備，應(yīng)該首先用洗滌劑擦洗以去除表面的污物，然后清除破壞區(qū)附近的漆層，大到足以完成修理。用洗漆水清除是不合格的作法，因?yàn)檫@將會(huì)侵蝕樹(shù)脂。除漆時(shí)推薦使用 12號(hào)砂紙進(jìn)行手工或氣動(dòng)打磨。
四、涂層的清除
任何類(lèi)型的涂層清除工作都應(yīng)極為小心。清除涂層的方法有：（一）打磨使用螺旋打磨機(jī)，用直徑 340，12目的打磨片，它可以做到去除涂層直到樹(shù)脂表面或鋁網(wǎng)的表面而不損壞工件表面，在打磨時(shí)要使用真空吸塵器除塵。（二）塑料噴丸處理可以去除復(fù)合材料表面的涂層，但這不是所有的制造商都認(rèn)可的方法，如果擰制不當(dāng)，可能使增強(qiáng)纖維受到破壞。當(dāng)機(jī)械打磨不可能時(shí)，可使用塑料噴丸處理以清除涂層。（三）表面研磨使用螺旋打磨器進(jìn)行表面研磨。把表面的樹(shù)脂去除直到露出第一層纖維以保證表面的附著力。在 (-5678材料表面打磨時(shí)要特別小心，以免產(chǎn)生過(guò)多的短絨。 •29•
　
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