曝光臺(tái) 注意防騙
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探頭用于水浸探測(cè)管材或板材。 "）探頭頻率的選擇超聲波檢測(cè)頻率在 (& %)*+ , ()*+之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時(shí)應(yīng)考慮
以下因素。（）由于波的繞射，使超聲波檢測(cè)靈敏度約為 -"，因此提高頻率，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。（"）頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利于區(qū)分相鄰缺陷。（）由 " ( . /01234& "" 5 可知，頻率高，波長(zhǎng)短，則半擴(kuò)散角小，聲束指向性好，能
量集中，有利于發(fā)現(xiàn)缺陷并對(duì)缺陷定位。
（）由 6 . 5" 可知，頻率高，波長(zhǎng)短，近揚(yáng)區(qū)長(zhǎng)度大，對(duì)檢測(cè)不利。
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（）由 " %&’()*可知，頻率增加，衰減急劇增加。
由以上分析可知，頻率的高低對(duì)檢測(cè)有較大的影響。頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對(duì)檢測(cè)有利。但頻率高，近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度大，衰減大，又對(duì)檢測(cè)不利。實(shí)際檢測(cè)中要全面分析考慮各方面的因素，合理選擇頻率。一般在保證檢測(cè)靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。
對(duì)于晶粒較細(xì)的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高的頻率，常用 %+ ,-. / + 0,-.。對(duì)晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用 0+ /%+,-.。如果頻率過(guò)高，就會(huì)引起嚴(yán)重衰減，示波屏上出現(xiàn)林狀回波，信噪比下降，甚至無(wú)法檢測(cè)。
(）探頭晶片尺寸的選擇探頭圓晶片尺寸一般為 "10 / "(0，晶片大小對(duì)檢測(cè)也有一定的影響，選擇晶片尺寸時(shí)要考慮以下因素。
（1）由 0 "231+ %% 4 可知，晶片尺寸增加，半擴(kuò)散角減少，波束指向性變好，超聲
波能量集中，對(duì)檢測(cè)有利。
（%）由 5 *4% 可知，晶片尺寸增加，近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度迅速增加，對(duì)檢測(cè)不利。
（(）晶片尺寸大，輻射的超聲波能量大，探頭未擴(kuò)散區(qū)掃查范圍大，遠(yuǎn)距離掃查范圍相對(duì)變小，發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)距離缺陷能力增強(qiáng)。
以上分析說(shuō)明晶片大小對(duì)聲束指向性、近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度、近距離掃查范圍和遠(yuǎn)距離缺陷檢出能力有較大的影響。實(shí)際檢測(cè)中，檢測(cè)面積范圍大的工件時(shí)，為了提高檢測(cè)效率宜選用大晶片探頭。檢測(cè)厚度大的工件時(shí)，為了有效地發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的缺陷宜選用大晶片探頭。檢測(cè)小型工件時(shí)，為了提高缺陷定位定量精度宜選用小晶片探頭。檢測(cè)表面不太平整，曲率較大的工件時(shí)，為了減少耦合損失宜選用小晶片探頭。
*）橫波斜探頭 6值的選擇
在橫波檢測(cè)中，探頭的 6值對(duì)檢測(cè)靈敏度、聲束軸線(xiàn)的方向，一次波的聲程（入射點(diǎn)至底面反射點(diǎn)的距離）有較大的影響。對(duì)于用有機(jī)玻璃斜探頭檢測(cè)鋼制工件， %"
*07（ 6 0+8*）左右時(shí)，聲壓往復(fù)透射率最高，即檢測(cè)靈敏度最高。由 6 9:3%"可知， 6值大， %"大，一次波的聲程大。因此在實(shí)際檢測(cè)中，當(dāng)工件厚度較小時(shí)，應(yīng)選用較大的 ;值，以便增加一次波的聲程，避免近場(chǎng)區(qū)檢測(cè)。當(dāng)工件厚度較大時(shí)，應(yīng)選用較小的 ;值，以減少聲程過(guò)大引起的衰減，便于發(fā)現(xiàn)深度較大處的缺陷。在焊縫檢測(cè)中，還要保證主聲束能掃查整個(gè)焊縫截面。對(duì)于單面焊根部未焊透，還要考慮端角反射問(wèn)題，應(yīng)使 60+< /1+，因?yàn)?6 =0+<或 6 >1+，端角反射率很低，容易引起漏檢。
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三、耦合與補(bǔ)償
"耦合劑
超聲耦合是指超聲波在探測(cè)面土的聲強(qiáng)透射率。聲強(qiáng)透射率高，超聲耦合好。為了提高耦合效果，在探頭與工件表面之間施加的二層透聲介質(zhì)稱(chēng)為耦合劑。耦合劑的作用在于排除探頭與工件表面之間的空氣，使超聲波能有效地傳入工件，達(dá)到檢測(cè)的目的。此外耦合劑還有減少摩擦的作用。一般耦合劑應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：
（）能潤(rùn)濕工件和探頭表面，流動(dòng)性、粘度和附著力適當(dāng)，不難清洗。
（）聲阻抗高，透聲性能好。
（）來(lái)源廣，價(jià)格便宜。
（%）對(duì)工件無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境。
（&）性能穩(wěn)定，不易變質(zhì)，能長(zhǎng)期保存。
超聲波檢測(cè)中常用耦合劑有機(jī)油、變壓器油、甘油、水、水玻璃等。它們的聲阻抗 ’如下：
耦合劑 機(jī)油 水 水玻璃 甘油
’ ( )* +,•-. •/ . " 0 " & " 1 " %
可見(jiàn)，甘油聲阻抗高，耦合性能好，常用于一些重要工件的精確檢測(cè)，但價(jià)格較貴，且對(duì)工件有腐蝕作用。水玻璃的聲阻抗較高，常用于表面粗糙的工件檢測(cè)，但清洗不太方便，且對(duì)工件有腐蝕作用。水的來(lái)源廣，價(jià)格低，常用于水浸檢測(cè)，但易使工件生銹。機(jī)油和變壓器油粘度、流動(dòng)性、附著力適當(dāng)，對(duì)工件無(wú)腐蝕、價(jià)格也不貴。因此是目前應(yīng)用最廣的耦合劑。
此外，近年來(lái)化學(xué)漿糊也常用做耦合劑，耦合效果比較好。
"影響聲耦合的主要因素
影響聲耦合的主要因素有：
（）耦合層厚度的影響。耦合層厚度對(duì)耦合有較大的影響。當(dāng)耦合層厚度為 ( %的奇數(shù)倍時(shí)，透聲效果差，耦合不好，反射回波低。當(dāng)耦合層厚度為 (的整數(shù)倍或很薄時(shí)，透聲效果好，反射回波高。
（）表面粗糙度的影響。工件表面粗糙度對(duì)聲耦合有明顯的影響。對(duì)于同一耦合劑，表面粗糙度高，耦合效果差，反射回波低。聲阻抗低的耦合劑，隨粗糙度的變化，耦合效果降低得更快。但粗糙度也不必太低，因?yàn)榇植诙忍停詈闲Ч麩o(wú)明顯增加，而且使探頭因吸附力大而移動(dòng)困難。
（）耦合劑聲阻抗的影響。耦合劑的聲阻抗對(duì)耦合效果也有較大的影響。對(duì)于
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同一探測(cè)面，耦合劑聲阻抗大，耦合效果好，反射回波高，例如表面粗糙度 " %%&時(shí)， ’ ()* +%,-.•& /( •0 /的甘油耦合回波比 ’)1 +%,-.•& /(，2 /的水耦合回波高 ,34 5 634。
（*）工件表面形狀的影響。工件表面形狀不同，耦合效果不一樣，其中平面耦合效果最好，凸曲面次之，凹曲面最差。因?yàn)槌Ｓ锰筋^表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸，聲強(qiáng)透射率低。特別是凹曲面，探頭中心不接觸，因此耦合效果更差。不同曲率半徑的耦合效果也不相同，曲率半徑愈大，耦合效果愈好。
7)表面耦合損耗的測(cè)定和補(bǔ)償
在實(shí)際檢測(cè)中，當(dāng)調(diào)節(jié)檢測(cè)靈敏度用的試塊與工件表面粗糙度、曲率半徑不同時(shí)，往往由于工件耦合損耗大而使檢測(cè)靈敏度降低。為了彌補(bǔ)耦合損耗，必須增大儀器的輸出來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。
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