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3*3)時(shí),超聲波全透射。因此,實(shí)際探傷中耦合劑的聲阻抗,對(duì)探頭施加的壓力大小都會(huì)影響缺陷回波高度,進(jìn)而影響缺陷定量。此外,當(dāng)探頭與調(diào)靈敏度用的試塊和被探工件表面耦合狀態(tài)不同時(shí),而又沒(méi)有進(jìn)行恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)償,也會(huì)使定量誤差增加,精度下降。
(.)衰減的影響。實(shí)際工件是存在介質(zhì)衰減的,由介質(zhì)衰減引起的分貝差 % .%。可知當(dāng)衰減系數(shù) 較大或距離 %較大時(shí),由此引起的衰減 也較大。這時(shí)如果仍不考慮介質(zhì)衰減的影響,那么定量精度勢(shì)必受到影響。因此在探傷晶粒較粗大和大型工件時(shí),應(yīng)測(cè)定材質(zhì)的衰減系數(shù) ,并在定量計(jì)算時(shí)考慮介質(zhì)衰減的影響,以便減少定量誤差。
)試件幾何形狀和尺寸的影響
試件底面形狀不同,回波高度不一樣,凸曲面使反射波發(fā)散,回波降低;凹曲面使反射波束聚焦,回波升高。對(duì)于圓柱體而言,外圓徑向探測(cè)實(shí)心圓柱體時(shí),入射點(diǎn)處的回波聲壓理論上同平底面試件,但實(shí)際上由于圓柱面耦合不及平面,因而其回波低于平底面。實(shí)際探傷中應(yīng)綜合考慮以上因素對(duì)定量的影響,否則會(huì)使定量誤差增加。
試件底面與探測(cè)面的平行度以及底面的光潔程度、干凈程度也對(duì)缺陷定量有較大的影響。當(dāng)試件底面與探測(cè)面不平行、底面粗糙或沾有水跡、油污時(shí)將會(huì)使底波下降,這樣利用底波調(diào)節(jié)的靈敏度將會(huì)偏高,缺陷定量誤差增加。
當(dāng)探測(cè)試件側(cè)壁附近的缺陷時(shí),由于側(cè)壁干涉的結(jié)果而使定量不準(zhǔn),誤差增加。
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側(cè)壁附近的缺陷,靠近側(cè)壁探測(cè)回波低,遠(yuǎn)離測(cè)壁探測(cè)反而回波高。為了減少側(cè)壁的影響;宜選用頻率高、晶片直徑大的指向性好的探頭探測(cè)或橫波探測(cè)。必要時(shí)還可采用試塊比較法來(lái)定量,以便提高定量精度。
試件尺寸的大小對(duì)定量也有一定的影響。當(dāng)試件尺寸較小,缺陷位于 "以內(nèi)時(shí),利用底波調(diào)靈敏度并定量,將會(huì)使定量誤差增加。 )缺陷的影響
()缺陷形狀的影響。試件中實(shí)際缺陷的形狀是多種多樣的,缺陷的形狀對(duì)其回波波高有很大影響。平面形缺陷波高與缺陷面積成正比,與波長(zhǎng)的平方和距離的平方成反比;球形缺陷波高與缺陷直徑成正比,與波長(zhǎng)的一次方和距離的平方成反比;長(zhǎng)圓柱形缺陷波高與缺陷直徑的 %&次方成正比,與波長(zhǎng)的一次方和距離的 %&方成反比。
對(duì)于各種形狀的點(diǎn)狀缺陷,當(dāng)尺很小時(shí),缺陷形狀對(duì)波高的影響就變得很小。當(dāng)點(diǎn)狀缺陷直徑遠(yuǎn)小于波長(zhǎng)時(shí),缺陷波高正比于缺陷平均直徑的三次方,即隨缺陷大小的變化十分急劇。缺陷變小時(shí),波高急劇下降,很容易下降到探傷儀不能發(fā)現(xiàn)的程度。
(&)缺陷方位的影。向。前面談到的情況都是假定超聲波入射方向與缺陷表面是垂直的,但實(shí)際缺陷表面相對(duì)于超聲波入射方向往往不垂直。因此對(duì)缺陷尺寸估計(jì)偏小的可能性很大。
()缺陷波的指面性。缺陷波高與缺陷波的指面性有關(guān),缺陷波的指向性與缺陷大小有關(guān),而且差別較大。
垂直入射于圓平面形缺陷時(shí),當(dāng)缺陷直徑為波長(zhǎng)的 &倍 ’倍以上時(shí),具有較好的指向性,缺陷回波較高。當(dāng)缺陷直徑低于上述值時(shí),缺陷波指向性變壞,缺陷回波降低。
當(dāng)缺陷直徑大于波長(zhǎng)的 倍時(shí),不論是垂直入射還是傾斜入射,都可把缺陷對(duì)聲波的反射看成是鏡面反射。當(dāng)缺陷直徑小于波長(zhǎng)的 倍時(shí),缺陷反射不能看成鏡面反射,這時(shí)缺陷波能量呈球形分布。垂直入射和傾斜入射都有大致相同的反射指向性。表面光滑與否,對(duì)反射波指向性已無(wú)影響。因此,探傷時(shí)傾斜入射也可能發(fā)現(xiàn)這種缺陷。
()缺陷表面粗糙度的影響。缺陷表面光滑與否,用波長(zhǎng)衡量。如果表面凹凸不平的高度差小于 %波長(zhǎng),就可認(rèn)為該表面是平滑的,這樣的表面反射聲束類似鏡子反射光束。否則就是粗糙表面。對(duì)于表面粗糙的缺陷,當(dāng)聲波垂直入射時(shí),聲波被亂反射,同時(shí)各部分反射波由于有相位差而產(chǎn)生干涉,使缺陷回波波高隨粗糙度的增大而下降。當(dāng)聲波傾斜入射時(shí),缺陷回波波高隨著凹凸程度與波長(zhǎng)的比值增大而增高。當(dāng)凹凸程度接近波長(zhǎng)時(shí),即使入射角較大,也能接收到回波。
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()缺陷性質(zhì)的影響。缺陷回波波高受缺陷性質(zhì)的影響。聲波在界面的反射率是由界面兩邊介質(zhì)的聲阻抗決定的。當(dāng)兩邊聲阻抗差異較大時(shí),近似地可認(rèn)為是全反射,反射聲波強(qiáng)。當(dāng)差異較小時(shí),就有一部分聲波透射,反射聲波變?nèi)酢K裕嚰腥毕菪阅懿煌笮∠嗤娜毕莶úǜ卟煌Mǔ:瑲怏w的缺陷,如鋼中的白點(diǎn)、氣孔等,其聲阻抗與鋼聲阻抗相差很大,可以近似地認(rèn)為聲波在缺陷表面是全反射。但是,對(duì)于非金屬夾雜物等缺陷,缺陷與材料之間的聲阻抗差異較小,透射的聲波已不能忽略,缺陷波高相應(yīng)降低。另外,金屬中非金屬夾雜的反射與夾雜層厚度有關(guān),一般地說(shuō),層厚小于 "波長(zhǎng)時(shí),隨層厚的增加反射相應(yīng)增加。層厚超過(guò) "波長(zhǎng)時(shí),缺陷回波波高保持在一定水平上。
(%)缺陷位置的影響。缺陷波高還與缺陷位置有關(guān)。缺陷位于近場(chǎng)區(qū)時(shí),同樣大小的缺陷隨位置起伏變化較大,定量誤差大。所以,實(shí)際探傷中總是盡量避免在近場(chǎng)區(qū)探傷定量。
(六)非缺陷回波的判別超聲檢測(cè)中,示波屏上常常除了始波 &、底波 ’和缺陷波 (外,還會(huì)出現(xiàn)一些其他的信號(hào)波,如遲到波、三角反射波、 %")反射波以及其他原因引起的非缺陷回波,影響對(duì)缺陷波的正確判別。因此,分析了解常見(jiàn)非缺陷回波產(chǎn)生的原因和特點(diǎn)是十分必要的。 ")遲到波當(dāng)縱波直探頭置于細(xì)長(zhǎng)(或扁長(zhǎng))工件或試塊上時(shí),擴(kuò)散縱波波束在側(cè)壁產(chǎn)生波型轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為橫波,此橫波在另一側(cè)面又轉(zhuǎn)換為縱波,最后經(jīng)底面反射回到探頭,被探頭接收,從而在示波屏上出現(xiàn)一個(gè)回波。由于轉(zhuǎn)換的橫波聲程長(zhǎng),波速小,傳播時(shí)間較直接從底面反射的縱波長(zhǎng),因此轉(zhuǎn)換后的波總是出現(xiàn)在第一次底波 ’"之后,故稱為遲到波。又由于變型橫波可能在兩側(cè)壁產(chǎn)生多次反射,每反射一次就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)遲到波,因此遲到波往往有多個(gè)。由于遲到波總是位于 ’"之后,并且位置特定,而缺陷波一般位于 ’"之前,不會(huì)干擾缺陷波的判別。實(shí)際探傷中,當(dāng)直探頭置于 **+或 ,-. /*0試塊上并對(duì)準(zhǔn) "1122厚的底面時(shí),在各次底波之間出現(xiàn)一系列的波就是這種遲到波。
3)三角反射波
縱波直探頭徑向探測(cè)實(shí)心圓柱體時(shí),由于探頭平面與柱面接觸面積小,使波束擴(kuò)散角增加,這樣擴(kuò)散波束就會(huì)在圓柱面上形成三角反射路徑,從而在示波屏上出現(xiàn)三角發(fā)射波,人們把這種反射稱為三角反射。
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飛機(jī)檢測(cè)與維修實(shí)用手冊(cè) 2(71)