4.
2由于各種原因需改變滑油品牌時，工程分部應按程序制定并下發技術通告。
5發動機滑油勤務人員的資格
5.
1滑油勤務人員應持有維修人員上崗合格證。
5.
2應了解該機型發動機滑油系統的基本組成、勤務特點和方法及注意事項。
5.
3應了解滑油消耗率的計算方法。
6滑油勤務時機與勤務要求
6.
1發動機滑油的添加
6.
1.1滑油應在飛機最后一次飛行后(即航后)且發動機停車之后 5-30分鐘之內（即熱滑油狀態下）進行檢查與添加，并保證添加的滑油不過量。
6.
1.1.1發動機運轉時，滑油是熱的且被加壓的。如在發動機停車后立即打開勤務口蓋，遇到單向活門失效等情況，熱的滑油可能噴出灼傷勤務人員。
6.
1.1.2油箱中的滑油冷卻后其密度下降會導致添加油量過多。
6.
1.1.3過量的滑油不會對發動機造成損傷，但會從發動機通氣系統溢出，導致滑油消耗率趨向監控數據不正確。
6.
1.2勤務工作應嚴格依照工卡要求，綜合目視檢查窗所示油量水平和駕駛艙儀表指示油量兩
者的數據，如低于規定數值時進行添加。
6.
1.3添加時不應有水分、雜物進入油箱。應以一套脫（即一罐）為單位添加，即應將整罐滑油完全倒入油箱，不應剩油或誤將滑油倒在加油口外，以保證滑油系統的清潔和計算滑油消耗率的準確性，利于性能監控。
6.
1.4加油前檢查時應注意觀察滑油的水平粘度、色澤、氣味等因素，發現有異�，F象應立即檢查，判斷并排除：
a)粘度變小、量變大，有煤油味等可能說明滑油箱中進入了燃油，經確認后應按機型維修手冊要求更換燃油/滑油熱交換器或伺服燃油加溫器等；
b)發現色澤變深，存有雜質、污染物時應完成6.2的工作。
6.
1.5添加的滑油應符合工程分部批準使用的滑油品牌。
6.
1.6添加的滑油量應及時準確地記錄在飛行記錄本的規定框格內。
6.
2滑油系統的清洗與滑油的更換
6.
2.1發生下列情況之一時應按機型維護手冊的要求實施相應的滑油更換程序。
6.
2.1.1發現有水分、雜質進入油箱時。
6.
2.1.2檢查發現滑油箱中的滑油粘度、色澤、氣味等異常，并經判斷確認燃油進入了滑油箱或滑油使用時間長太臟時。
6.
2.1.3錯將未經批準的滑油或其它油液(如液壓油)加進了滑油箱時。
6.
2.2清洗和滑油更換的一般程序
6.
2.2.1工作實施步驟應符合該機型維護手冊的要求。
6.
2.2.2特別注意執行該工作時對有關封圈、油濾、磁堵等檢查和更換的要求。
6.
2.2.3一般程序：
a)放掉滑油箱/附件齒輪箱中的滑油；
b)加入經批準使用的滑油；
c)運轉發動機在慢車轉速下工作10分鐘，并同時檢查滲漏情況；
d)根據需要，重復上述a)、b)、c)步驟2－3次；
e)補加滑油到標準；
f)系統恢復，記錄有關技術文件。
飛機磁羅盤校準規定與工作程序
MF/0710-20
1簡述與適用范圍
本文闡述了磁羅盤校準的規定和工作程序，適用于航空公司機務部、航空公司分支維修機構和航空公司委托維修機構。
2術語和定義羅盤校準：指對飛機羅盤實施地面校準的操作。
3引用文件
波音維護手冊34-00-00。
4羅盤校準的規定
4.
1場地選擇
4.
1.1羅盤校準用的場地應是水平的，且表面光滑。
4.
1.2應具備足夠的強度支撐飛機的重量。
4.
1.3場地面積足夠大用以拖飛機轉圈，并有足夠的余量（場地邊緣至飛機外側翼尖的距離見機型維護手冊要求）。
4.
1.4整個場地周圍規定的范圍內無障礙物，地磁場的水平分量應是恒定的，符合所校機型維護手冊的要求。
4.
1.5關于場地的其它要求按該機型維護手冊要求。
4.
2設備要求
4.
2.1所使用的工具設備應符合該機型維護手冊要求。
4.
2.2調節用的工具應是非磁性的。
4.
3牽引車以外的車輛不準靠近校準場地。
5各部門職責
5.
1工程分部
5.
1.1負責確定飛機羅盤地面校準工作的時機和場地的選定。
5.
1.2負責制定各機型羅盤地面校準的工藝規程，該工藝規程應包括：
a)對場地的特殊要求；
b)所需的工具設備件號及數量；
c)羅盤地面校準基準點的選擇；
d)具體施工步驟；
e)有關步驟的工藝要求或標準以及計算方法；
f)相應的記錄單以及羅盤修正卡。
5.
1.3參與羅盤校準場地的選定。
5.
1.4負責按羅盤校準計劃適時編發羅盤校準生產指令并下發工藝規程。
5.
2質量分部
5.
2.1檢查所選擇的場地符合該型手冊和工藝規程的要求。
5.
2.2監督檢查整個羅盤的校準過程符合工藝規程中的要求和標準，發現問題立即糾正。
5.
2.3確認并驗收羅盤的修正卡，證明其有效，并確保修正卡與該羅盤放在一起。
5.
3基地維修分部
5.
3.1負責完成生產指令，按工藝規程對羅盤進行校準。
5.
3.2設備處負責按要求準備所需工具設備。
6飛機磁羅盤校準工作程序
6.
1程序表
6.2
程序示意圖
序號 步驟 責任崗位/部門 工作內容 工作要求/校準
1 制定工藝規程(工卡 ) 工程分部 場地要求、工具設備要求、施工步驟、工藝要求或校準，計算方法和相應單、表（卡）。 符合該機型 MM手冊要求。
2 場地的確定 工程分部質量分部 聯合確定羅盤校準場地。 符合機型 MM手冊和工藝規程要求。
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