10.7  
發動機滑油系統附件換件測試參照表：

10.8  
發動機起動系統附件換件測試參照表：

10.9  
發動機換發測試參照表：

10.10  
發動機功率配平表：請參閱 AMM71-00-01/201 CONFIG 8的相關內容

第十一節、VSV動態調節（二類試車人員要求）

11.1 
影響 VSV、VBV的因素

更換部件 所需測試項目（代號）
滑油箱  3 
滑油泵組件  *[C] 
主滑油/燃油熱交換器  3 
滑油供油濾濾芯  3 
滑油回油濾濾芯  3 
滑油壓力傳感器  3 
低滑油壓力警告電門  3 
滑油溫度探頭  3 
滑油濾旁通壓力電門  3 

更換部件 所需測試項目（代號）
起動機  *[A] 
起動活門  2 

更換部件 所需測試項目（代號）
經過試驗的發動機  9 
未經試驗的發動機 .  10 *[D] 

*[A]  首選：按 AMM71-00-00/201使發動機工作在 70%N1并做余油管排放檢查次選：按 AMM80-11-01/401完成發動機的起動機安裝工作 
*[B]  做測試*[A]或按 AMM72-63-00/501完成附件齒輪箱的滲漏檢查 
*[C]  按 AMM71-00-00/201使發動機工作在 70%N1  5分鐘，停車后做部件滲漏檢查 
*[D]  發動機上的 LRU拆換前若拆下的發動機已做過試驗則 LRU拆換后無須做測試 10 

20
11.1.1 
N2對 VSV的影響

11.1.2
 T25對 VSV的影響

11.1.3 
VBV復位活門的影響

11.1.4 
反推重調電磁線圈的影響

11.2
VSV動態調節

11.2.1 
設備： 

11.2.2
  設置零位置點 

11.2.3
 試車提取參數

11.2.4
  計算方法

11.2.5 
計算 VSV平均值

11.2.6 
調節 VSV反饋鋼索調節螺釘

11.2.8
 調節后試車

11.3  
VSV動態調節的適用范圍 請參閱 AMM及訓練手冊的相關內容

第十二節、風扇振動配平工作（二類試車人員要求）

12.
1 發動機振動數據提取表

12.2  
AVM上振動數據提取的方法

12.
3 風扇葉片潤滑工作

12.
4 風扇振動配平工作請參閱 AMM及訓練手冊的相關內容

第十三節、發動機的油封和啟封工作
13.1 可用發動機一年期地面油封工作注(1)：該工作單適用于發動機屬可用狀態時的地面油封工作。注(2)：該工作單也可用于庫存發動機原油封期未超時前的再油封。注(3)：該工作所用發動機臺架件號為： 856A3592G02，若采用其它臺架，需按廠家手冊要求正確操作。
若臺架輪子不能象 856A3592G02一樣可收起，必須通過提供剎車或擋輪擋等辦法固定。 A、工具設備
 (1) 臺架：856A3592G02（可選其它發動機運輸臺架）

 (2) 氣源車

 (3) 帶油壓測試裝置的泵或車（能通過 10微米濾網提供 0－50PSIG壓力）

 (4) 扳手：856A2501 B、消耗材料

 (1) 干燥劑 CP2098

(2) 防濕膜 CP2160

(3) 石臘油 CP2102

(4) 潤滑油  MIL－L－6081 GRADE 1010－CP2369或 CP2850

(5) 油封油 MIL-L-6085- CP2259或者防腐油 CP2309

(6) 發動機滑油 C、步驟 1、油封前準備步驟

警告：因噪音及燃油、滑油噴濺原因，執行油封工作時應確保發動機置于場地平整的室外。并留有一定安全區及配備滅火設備。

(1)  若發動機置于臺架 856A3592G02上，可用以下辦法放置：

    a)用提升機或其它設備升起臺架，拆下臺架 4個輪子的銷子，升起輪子后收回 4個輪子

    b)放下臺架，置于平整場地，移去提升設備后，插上 4個輪銷以固定臺架前后輪

(2) 若發動機置于其它運輸臺架，則需按該臺架的要求操作。因考慮發動機油封工作中運轉的穩定性，

臺架輪子若不能收起，必須采取措施固定 2、油封步驟
 (1)  若發動機上裝有液壓泵，需拆下，并在液壓泵底盤及底盤腔室排放口裝上合適的封蓋，防止滑油流失警告：若附件齒輪箱上無附件安裝，運轉發動機時，須確保所有底盤及腔室排放口處裝有封蓋，
　
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